Катылыкны үлчәү җайланмасы, нигездә, тигез булмаган структуралы чуен һәм тимернең катылыгын үлчәү өчен кулланыла. Чуен һәм соры чуенның катылыгы тартылу сынауына яхшы туры килә. Аны шулай ук төсле булмаган металлар һәм йомшак корыч өчен дә кулланырга мөмкин, ә кечкенә диаметрлы шарлы индентер кечкенә зурлыктагы һәм нечкә материалларны үлчәй ала.
Катылык материалның җирле деформациягә, бигрәк тә пластик деформациягә, чокырлануга яки тырналуга каршы тору сәләтен аңлата һәм металл материалларның мөһим күрсәткечләренең берсе булып тора. Гадәттә, катылык югарырак булган саен, тузуга чыдамлык яхшырак була. Бу материалларның йомшаклыгын һәм катылыгын үлчәү өчен күрсәткеч. Төрле сынау ысуллары буенча, катылык өч төргә бүленә. Әйдәгез, аларның һәрберсен карап чыгыйк:
Сыдырылу катылыгы:
Ул, нигездә, төрле минералларның йомшаклыгын һәм катылыгын чагыштыру өчен кулланыла. Метод бер очы каты, икенче очы йомшак булган таякчыкны сайлау, тикшереләчәк материалны таякчык буйлап үткәрү һәм тырналган урын буенча тикшереләчәк материалның катылыгын билгеләүдән гыйбарәт. Сыйфат ягыннан, каты әйберләр озын тырналган урыннар ясый, ә йомшак әйберләр кыска тырналган урыннар ясый.
Басу катылыгы:
Нигездә металл материаллар өчен кулланыла торган ысул - билгеле бер йөкләнеш ярдәмендә билгеләнгән чокырны тикшереләчәк материалга бастыру һәм тикшереләчәк материалның йомшаклыгын һәм катылыгын материал өслегендәге җирле пластик деформация зурлыгы белән чагыштыру. Чокыр, йөкләнеш һәм йөкләнеш озынлыгы аермасы аркасында, чокыр катылыгының күп төрләре бар, нигездә Бринелл катылыгы, Роквелл катылыгы, Виккерс катылыгы һәм микрокатылык.
Кире кайту катылыгы:
Нигездә металл материаллар өчен кулланыла торган бу ысул, тикшереләчәк материал үрнәгенә бәрелү өчен билгеле бер биеклектән махсус кечкенә чүкечне ирекле төшерүдән һәм бәрелү вакытында үрнәктә сакланган (һәм аннары бүленеп чыккан) деформация энергиясен (кечкенә чүкечнең кире кайтуы аша) материалның катылыгын билгеләү өчен кулланудан гыйбарәт.
Shandong Shancai/Laizhou Laihua сынау коралы тарафыннан җитештерелгән катылык үлчәгеч - материалның өслегенә каты әйберләрнең үтеп керүенә каршы тору сәләтен күрсәтүче, кысу катылыгын үлчәү коралы. Аларның ничә төре бар?
1. Бринелл катылык үлчәгече: Ул, нигездә, чуен, корыч, төсле металлар һәм йомшак эретмәләрнең катылыгын үлчәү өчен кулланыла. Бу югары төгәллекле катылык үлчәү ысулы.
2. Роквелл катылык өлгече: Роквелл катылык өлгече, ул үрнәкнең бер ягына кагылып металлның катылыгын тикшерә ала. Ул Роквелл катылык өлгече башын корыч өслегенә адсорбцияләү өчен магнит көченә таяна һәм үрнәкне тотып торырга кирәкми.
3. Vickers катылык үлчәгече: Vickers катылык үлчәгече - оптоэлектроника һәм электрониканы берләштергән югары технологияле продукт. Машина яңа формада, яхшы ышанычлылыкка, эшчәнлеккә һәм интуитивлыкка ия. S һәм Knoop катылык үлчәгече җиһазлары.
4. Броквелл катылык өлчәгече: Броквелл катылык өлчәгече кара металларның, төсле булмаган металларның, каты эретмәләрнең, карбюризацияләнгән катламнарның һәм химик эшкәртелгән катламнарның катылыгын билгеләү өчен яраклы.
5. Микрокатылыкны тикшерү җайланмасы: Микрокатылыкны тикшерү җайланмасы - машина төзелеше, металлургия һәм башка тармакларда металл материалларының үзлекләрен тикшерү өчен төгәл корал, һәм ул төрле тармакларда киң кулланыла.
6. Либ катылыгын тикшерү җайланмасы: Аның төп принцибы шунда: билгеле бер массалы бәрелү җисеме билгеле бер сынау көче астында үрнәк өслегенә бәрелә һәм бәрелү җисеменең бәрелү тизлеген һәм кире кайту тизлеген үрнәк өслегеннән 1 мм ераклыкта үлчи, электромагнит принципларын кулланып, тизлеккә пропорциональ көчәнеш барлыкка килә.
7. Webster катылык өлгече: Webster катылык өлгеченең эш принцибы - билгеле бер формадагы каты корычтан ясалган кисәк, ул стандарт пружина сынау көче астында үрнәк өслегенә басыла.
8. Barcol катылык үлчәгече: Бу - басу катылыгын үлчәү җайланмасы. Ул стандарт пружина көче тәэсирендә билгеле бер басу ноктасын үрнәккә баса һәм басу тирәнлеге буенча үрнәкнең катылыгын билгели.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 24 мае
