Катылык үлчәгечнең нормаль эшләвен ничек тикшерергә?

Катылык үлчәгеч өчен саклык чаралары:
Төрле катылык үлчәгечләрен кулланганда махсус саклык чараларыннан тыш, түбәндә китерелгән кайбер киң таралган проблемаларга игътибар итәргә кирәк:
1. Катылыкны тикшерү җайланмасы үзе ике төрле хата чыгара: берсе - аның өлешләренең деформациясе һәм хәрәкәте аркасында килеп чыккан хата; икенчесе - катылык параметры билгеләнгән стандарттан артып китү сәбәпле килеп чыккан хата. Икенче хата өчен, катылыкны тикшерү җайланмасын үлчәү алдыннан стандарт блок белән калибрларга кирәк. Роквелл катылыгын тикшерү җайланмасының калибрлау нәтиҗәләре өчен аерма ±1 эчендә квалификацияләнә. ±2 эчендә аерма булган тотрыклы кыйммәт өчен төзәтмә кыйммәте бирелергә мөмкин. Аерма ±2 диапазоныннан тыш булганда, катылыкны тикшерү җайланмасын калибрларга һәм ремонтларга яки башка катылыкны тикшерү ысулларына күчәргә кирәк.
Роквелл катылыгының һәр шкаласының гамәлдә куллану өлкәсе бар, ул кагыйдәләргә туры китереп дөрес сайланырга тиеш. Мәсәлән, катылык HRB100 дән югарырак булганда, сынау өчен HRC шкаласы кулланылырга тиеш; катылык HRC20 дән түбәнрәк булганда, сынау өчен HRB шкаласы кулланылырга тиеш. Сынау диапазоны арткан очракта катылык үлчәгечнең төгәллеге һәм сизгерлеге начар булганга һәм катылык кыйммәте төгәл булмаганга, ул куллану өчен яраклы түгел. Башка катылыкны сынау ысулларында да тиешле калибрлау стандартлары бар. Катылыкны үлчәгечне калибрлау өчен кулланыла торган стандарт блок ике якта да кулланыла алмый, чөнки стандарт якның һәм арткы якның катылыгы һәрвакыт бер үк түгел. Гадәттә, стандарт блок калибрлау көненнән соң бер ел эчендә гамәлдә була дип шарт куела.
2. Чүкечне яки тишекне алыштырганда, контакт өлешләрен чистартуга игътибар итегез. Аны алыштырганнан соң, билгеле бер катылыктагы корыч үрнәге белән берничә тапкыр сынап карагыз, катылык кыйммәте рәттән ике тапкыр бер үк булганчы. Максат - сынау нәтиҗәләренең төгәллегенә тәэсир итмәс өчен, тишекне яки тишекне һәм сынау машинасының контакт өлешен нык басылган һәм яхшы контактта тоту.
3. Катылыкны үлчәү җайланмасы көйләнгәннән соң, катылыкны үлчәү башланганда, беренче сынау ноктасы кулланылмый. Үрнәк белән тишекнең начар контактыннан куркып, үлчәнгән кыйммәт төгәл түгел. Беренче нокта тикшерелгәннән һәм катылыкны үлчәү җайланмасы гадәти эш механизмы халәтенә кергәннән соң, үрнәк рәсми рәвештә тикшерелә һәм үлчәнгән катылык кыйммәте теркәлә.
4. Әгәр сынау кисәге рөхсәт итсә, гадәттә ким дигәндә өч катылык кыйммәтен тикшерү өчен төрле кисәкләрне сайлагыз, уртача кыйммәтне алыгыз һәм уртача кыйммәтне сынау кисәгенең катылык кыйммәте итеп алыгыз.
5. Катлаулы формадагы сынау кисәкләре өчен, тиешле формадагы такталар кулланылырга тиеш, һәм аларны ныгытканнан соң сынап карарга мөмкин. Түгәрәк сынау кисәге, гадәттә, сынау өчен V-формасындагы чокырга урнаштырыла.
6. Йөкләү алдыннан, йөкләү тоткычының бушату торышында булуын тикшерегез. Йөкләгәндә, хәрәкәт җиңел һәм тотрыклы булырга тиеш, артык көч кулланмаска тиеш. Йөкләгәннән соң, йөкләү тоткычын бушату торышына куярга кирәк, шулай итеп җайланма озак вакыт йөк астында калмасын, пластик деформациягә китермәсен һәм үлчәү төгәллегенә тәэсир итмәсен.
Викерс, Роквелл катылыгы
Катылык: Бу материалның җирле пластик деформациягә каршы тору сәләте, һәм ул күбесенчә чокырлау ысулы белән үлчәнә.
Искәрмә: Катылык күрсәткечләрен бер-берсе белән турыдан-туры чагыштырып булмый, аларны бары тик катылык чагыштыру таблицасы аша гына үзгәртеп була.