Роквелл катылык масштабы HRA HRB HRC HRD

Роквелл катылык шкаласы 1919 елда Стэнли Роквелл тарафыннан металл материалларның катылыгын тиз бәяләү өчен уйлап табылган.

(1) HRA

① Сынау ысулы һәм принцибы: ·HRA катылык сынауында 60 кг йөк астында материал өслегенә басарга алмаз конусы кулланыла һәм материалның катылык кыйммәтен чокырлану тирәнлеген үлчәп билгели. ② Кулланыла торган материал төрләре: ·Нигездә цементланган карбид, керамика һәм каты корыч кебек бик каты материаллар өчен, шулай ук ​​юка пластина материаллары һәм капламаларның катылыгын үлчәү өчен яраклы. ③ Гадәти куллану сценарийлары: ·Кораллар һәм формаларны җитештерү һәм тикшерү. ·Кисү коралларының катылыгын тикшерү. ·Каплама катылыгы һәм юка пластина материалларының сыйфатын контрольдә тоту. ④ Үзенчәлекләре һәм өстенлекләре: ·Тиз үлчәү: HRA катылык сынауы кыска вакыт эчендә нәтиҗәләр бирә ала һәм җитештерү линиясендә тиз ачыклау өчен яраклы. ·Югары төгәллек: Алмаз чокырлары куллану аркасында сынау нәтиҗәләре югары кабатланучанлыкка һәм төгәллеккә ия. ·Күпкырлылык: Төрле формадагы һәм зурлыктагы материалларны, шул исәптән юка пластиналарны һәм капламаларны сынап карый ала. ⑤ Искәрмәләр яки чикләүләр: ·Үрнәк әзерләү: Үлчәү нәтиҗәләренең төгәллеген тәэмин итү өчен, үрнәк өслеге тигез һәм чиста булырга тиеш. ·Материал чикләүләре: Бик йомшак материаллар өчен яраклы түгел, чөнки эчлек үрнәкне артык баса ала, нәтиҗәдә үлчәү нәтиҗәләре төгәл түгел. Җиһазларга хезмәт күрсәтү: Үлчәү төгәллеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен сынау җиһазларын даими рәвештә калибрларга һәм хезмәтләндерергә кирәк.

(2)HRB

① Сынау ысулы һәм принцибы: ·HRB катылык сынауында 100 кг йөк астында материал өслегенә басу өчен 1/16 дюймлы корыч шарлы индентер кулланыла, һәм материалның катылык кыйммәте индентер тирәнлеген үлчәү юлы белән билгеләнә. ② Кулланыла торган материал төрләре: ·Уртача катылыктагы материалларга, мәсәлән, бакыр эретмәләренә, алюминий эретмәләренә һәм йомшак корычларга, шулай ук ​​кайбер йомшак металларга һәм металл булмаган материалларга кулланыла. ③ Гадәти куллану сценарийлары: ·Металл битләр һәм торбаларның сыйфатын контрольдә тоту. ·Төсле металлар һәм эретмәләрнең катылыгын тикшерү. ·Төзелеш һәм автомобиль сәнәгатендә материалларны сынау. ④ Үзенчәлекләре һәм өстенлекләре: ·Киң куллану даирәсе: Уртача катылыктагы төрле металл материалларга, бигрәк тә йомшак корыч һәм төсле металларга кулланыла. ·Гади сынау: Сынау процессы чагыштырмача гади һәм тиз, җитештерү линиясендә тиз сынау өчен яраклы. ·Тотрыклы нәтиҗәләр: Корыч шарлы индентер куллану аркасында сынау нәтиҗәләре яхшы тотрыклылыкка һәм кабатланучанлыкка ия. ⑤ Искәрмәләр яки чикләүләр: · Үрнәк әзерләү: Үлчәү нәтиҗәләренең төгәллеген тәэмин итү өчен үрнәк өслеге шома һәм яссы булырга тиеш. · Катылык диапазонын чикләү: Бик каты яки бик йомшак материалларга кагылмый, чөнки индентер бу материалларның катылыгын төгәл үлчи алмаска мөмкин. · Җиһазларга хезмәт күрсәтү: Үлчәүнең төгәллеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен сынау җиһазларын даими рәвештә калибрларга һәм хезмәтләндерергә кирәк.

(3)HRC

① Сынау ысулы һәм принцибы: · HRC катылык сынауында 150 кг йөк астында материал өслегенә басу өчен алмаз конусы кулланыла, һәм материалның катылык кыйммәте чокырлану тирәнлеген үлчәү юлы белән билгеләнә. ② Кулланыла торган материал төрләре: · Нигездә катырак материаллар, мәсәлән, катыртылган корыч, цементланган карбид, корал корычы һәм башка югары катылыктагы металл материаллар өчен яраклы. ③ Гадәти куллану сценарийлары: · Кисү коралларын һәм формаларын җитештерү һәм сыйфатын контрольдә тоту. · Катырылган корычның катылыгын сынау. · Тешле тәгәрмәчләрне, подшипникларны һәм башка югары катылыктагы механик детальләрне тикшерү. ④ Үзенчәлекләре һәм өстенлекләре: · Югары төгәллек: HRC катылык сынауы югары төгәллеккә һәм кабатланучанлыкка ия, һәм катгый таләпләр белән катылыкны сынау өчен яраклы. · Тиз үлчәү: Сынау нәтиҗәләрен кыска вакыт эчендә алырга мөмкин, бу җитештерү линиясендә тиз тикшерү өчен яраклы. · Киң кулланылыш: Төрле югары катылыктагы материалларны, бигрәк тә җылылык белән эшкәртелгән корычны һәм корал корычын сынау өчен кулланыла. ⑤ Искәрмәләр яки чикләүләр: · Үрнәк әзерләү: Үлчәү нәтиҗәләренең төгәллеген тәэмин итү өчен үрнәк өслеге тигез һәм чиста булырга тиеш. Материал чикләүләре: Бик йомшак материаллар өчен яраклы түгел, чөнки алмаз конусы үрнәккә артык басым ясап, төгәл булмаган үлчәү нәтиҗәләренә китерергә мөмкин. Җиһазларга хезмәт күрсәтү: Үлчәүнең төгәллеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен сынау җиһазларына даими калибрлау һәм хезмәт күрсәтү кирәк.

(4) HRD

① Сынау ысулы һәм принцибы: ·HRD катылык сынауында 100 кг йөк астында материал өслегенә басу өчен алмаз конуслы эчлек кулланыла, һәм материалның катылык кыйммәте эчлек тирәнлеген үлчәү юлы белән билгеләнә. ② Кулланыла торган материал төрләре: ·Нигездә, югарырак катылыклы, ләкин HRC диапазоныннан түбәнрәк булган материаллар өчен яраклы, мәсәлән, кайбер корычлар һәм катырак эретмәләр. ③ Гадәти куллану сценарийлары: ·Корычның сыйфатын контрольдә тоту һәм катылык сынауы. ·Уртача һәм югары катылыклы эретмәләрнең катылыгын сынау. ·Корал һәм калып сынауы, бигрәк тә уртача һәм югары катылык диапазонындагы материаллар өчен. ④ Үзенчәлекләре һәм өстенлекләре: ·Уртача йөкләнеш: HRD шкаласы түбәнрәк йөкләнешне (100 кг) куллана һәм уртача һәм югары катылык диапазонындагы материаллар өчен яраклы. ·Югары кабатланучанлык: Алмаз конуслы эчлек тотрыклы һәм югары кабатланучан сынау нәтиҗәләре бирә. ·Гибкий куллану: Төрле материалларның, бигрәк тә HRA һәм HRC диапазоннары арасындагы материалларның катылыгын сынау өчен кулланыла. ⑤ Искәрмәләр яки чикләүләр: ·Үрнәк әзерләү: Үлчәү нәтиҗәләренең төгәллеген тәэмин итү өчен, үрнәк өслеге тигез һәм чиста булырга тиеш. Материал чикләүләре: Бик каты яки йомшак материаллар өчен HRD иң яраклы сайлау булмаска мөмкин. Җиһазларга хезмәт күрсәтү: Үлчәү төгәллеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен сынау җиһазларына даими калибрлау һәм хезмәт күрсәтү кирәк.


Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 8 ноябре